胶东在线日讯（通讯员 郭健） 在烟台高新区，有这样一家企业，它深耕流体机械装备领域二十余载，以◆■◆■◆■“打破国外垄断■★★◆■◆”为使命◆★■■★■，用一项项硬核技术在科技创新路上“披荆斩棘”，它就是国家级高新技术企业烟台龙港泵业股份有限公司★■■■。从“跟跑者”到“领跑者”，龙港泵业的每一步都镌刻着创新的力量，也是烟台高新区坚守“科技立区、工业强区”的发展理念的生动写照■◆◆◆★■。

　　◆◆★“核心技术靠化缘要不来，花钱买不来”，龙港泵业从打破国外垄断到引领行业标准，从单一技术攻关到全产业链协同，从“技术突破”到“产业辐射◆★◆■■”的创新之路，正是我国中小科技企业走向科技领军企业的缩影◆■◆◆。在烟台高新区长期以来打造的科技创新良好生态的“精准浇灌◆★★◆”下★◆，这家高新技术企业正以科技为笔◆◆★■、以创新为墨，在高端装备制造领域书写更多◆★★■■★“中国创造”的传奇，让◆■◆“中国泵”成为世界舞台上的闪亮名片。

　　龙港泵业的创新基因，源于其★■★“开放合作”的发展理念。企业以“不为所有，但为所用”的柔性引智模式，汇聚国务院政府特殊津贴专家◆■◆、蓝色产业领军人才等，形成技术决策的◆■★★★■“最强大脑◆★◆◆◆”；自主培养高级工程师4人、中级工程师6人，并创新实施★★“校企双导师制”，与山东大学、烟台大学等高校共建研究生联合培养基地，实现人才供给的■★“自我造血★★■■”。龙港泵业以“企业出题、高校解题、市场验证”模式，与高校开展深度产学研合作■★◆■■，目前已产出38项发明专利，参与制定5项国家标准。比如，在CCUS增压泵研发中，山东大学负责低温高压转子动力分析，浙江理工大学构建流场仿真模型，企业则主导工程化设计与测试，三方优势互补，实现“实验室成果”到◆■★★“产业化应用”的无缝衔接◆◆■★■。

　　创新永不停歇。为解决我国发展先进核能技术及关键设备产业化的“卡脖子”难题高温液态金属循环泵长期受困于过流部件腐蚀失效、寿命短、振动噪声大、可靠性差等技术壁垒★■■◆，龙港泵业联合山东大学、国科中子能研究院等科研力量◆■★◆■★，开展腐蚀机制★■◆◆★◆、减振降噪系统等关键技术攻关◆■◆■★。预期研发出低噪声长寿命泵产品，建成年产100套的生产线★◆★■◆，形成★★★■★“研发一项技术◆★■◆■、带动一个产业★■◆■、辐射一个链条”的倍增效应，实现先进核能、高温储能等领域示范应用。通过技术突破与产业化布局★◆■■，龙港泵业还将继续填补国内空白■■★◆★，带动形成高端制造产业链，为烟台打造千亿级核能源产业集群、实现“双碳”目标提供核心装备支撑■◆。

　　作为中石化、中石油等央企的甲级供应商★◆★、能源装备国产化替代的中坚力量■◆★，龙港泵业始终将★◆★“解决核心技术受制于人的问题”视为战略支点，聚焦“卡脖子”领域实现技术突围。面对日本荏原、瑞士苏尔寿等国际巨头在二氧化碳管线增压泵■★■◆、立式屏蔽泵领域的技术垄断■◆，龙港泵业没有退缩，企业联合山东大学、浙江理工大学组建创新联合体，针对CCUS（碳捕集★◆■★■◆、利用与封存）领域关键装备二氧化碳管输增压泵展开攻关。通过3个月协同作战，成功攻克叶轮表面复合减阻、长泵轴超深冷磨削等技术瓶颈，效率、振动值等指标超越国外竞品，实现国产装备首次在百公里级CO2输送管道中的规模化应用★■★■■◆，已输送CO2超80万吨◆■。企业先后获得“山东省科学技术进步奖二等奖”、山东省技术装备首台（套）认定等荣誉，省内石化市场占有率达32%，产品覆盖核电、环保■◆★■、航空航天等高端领域。